SIEMENS 810D/840D系統(tǒng)——西門子數(shù)控系統(tǒng)
    
    SIEMENS 810D/840D的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似，但在性能上有較大的差別。810D采用SIEMENS CCU(Compact Control Unit)模塊，最大控制軸數(shù)為6軸，1通道工作；840D采用SIEMENS NCU(Numerical Control Unit)模塊，處理器為PENTIUM(NCU573)或AMDK6-2(NCU572)或486(NCU571)系列，當采用NCU572或573時，CNC的存儲器容量為1GB，最大控制軸數(shù)可達31軸，10通道同時工作：采用NCU571時，控制軸數(shù)為6軸，2通道同時工作。
 
    810D/840D可以在WINDOWS環(huán)境下運行，系統(tǒng)功能強大，開放性好，軟件十分豐富。
系統(tǒng)除具有數(shù)字化仿形功能、NURBS插補、樣條插補、多項式插補、3D刀補等先進的功能外，還可以配套ShopMill(銑床、加工中心)或ShopTum、AUTOTURN(數(shù)控車床)圖形對話式操作、編程軟件，直接使用人機對話式編程。系統(tǒng)可以進行2D動態(tài)模擬顯示與3D立體圖形模擬顯示。此外，通過配套EASYMASK軟件，還可以通過ASCII編輯器進行用戶屏幕設(shè)計，開放性更強。
 
    系統(tǒng)的PLC編程可以采用S7-HiGraph點陣圖形輔助編程工具，進行PLC程序設(shè)計。該系列NC還具有所謂的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)功能，通過自學習、自優(yōu)化系統(tǒng)，自動完成伺服系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整，使系統(tǒng)的調(diào)整時間大大縮短。
 
    由于豐富的軟件替代了一部分硬件功能，因此810D/840D硬件的特點是模塊少，結(jié)構(gòu)簡單，硬件的故障率較低。
 
    系統(tǒng)由操作面板、機床控制面板、NCU (CCU)、MMC、611伺服驅(qū)動、I/O模塊等單元構(gòu)成，系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖3-4、圖3-5所示。
 
    圖中，CCU (NCU)、MMC、PLC三部分組成了數(shù)控裝置，CCU或NCU與611數(shù)字伺服驅(qū)動安裝在一起，通過設(shè)備總線相連。CCU(NCU)是系統(tǒng)的核心，它包括了CNC與PLC的硬件與軟件、MPI接口、PROFIBUS總線接口、RS-232接口、手輪接口、測量接口等部分。
 
    MMC (Man Machine Communication)人機界面，操作面板OP (Operation Panel，包括10.4in TFT顯示器與NC鍵盤)、機床操作面板MCP (Machine Control Panel)，一般安裝在操縱臺上，它們與CCU (NCU)間通過PROFIBUS總線連接。
 
    MMC事實上是一臺獨立的計算機，它有獨立的PENTIUM CPU、硬盤、軟驅(qū)、TFT顯不器、NC鍵盤等，可以在WINDOWS環(huán)境下運行。因此，它既是CNC的人機界面，又可以安裝獨立的軟件(HMl)。MCP為機床操作面板，它是總線上的一個節(jié)點，根據(jù)機床的不同，可以選擇不同的操作面板。
 
    與S7-300兼容的PLC使用與S7-300相同的軟件與硬件，PLC的電源模塊、接口模塊、
I/O模塊單獨安裝，它們與系統(tǒng)間通過S7總線與CCU或NCU連接。
    通過CNC與611D、S7可編程序控制器的組合，可以構(gòu)成滿足不同要求的全數(shù)字控制系統(tǒng)。
    除以上典型系統(tǒng)外，SIEMENS公司還有早期生產(chǎn)的SIEMENS 6系統(tǒng)(與FANUC公司
合作生產(chǎn))、SIEMENS 3系統(tǒng)(20世紀80年代歐洲的典型系統(tǒng))、SIEMENS 8系統(tǒng)、SIEMENS 850/880系統(tǒng)、SIEMENS 840C等。以上系統(tǒng)多見于進口機床，其中SIEMENS 850/880系 統(tǒng)功能較強，SIEMENS 840C的功能與SIEMENS 840D相同。


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